說(shuō)到
脫硫泵的應(yīng)用大家從字面上就能有所了解,其使用環(huán)境也是比較惡劣的。脫硫泵比較流行的用途就是輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì),所以其在生產(chǎn)制造中所選用的材料都是需要具備一定的耐腐蝕性能的。故而脫硫泵一般人們也都會(huì)選用耐腐蝕脫硫泵。 那么通常耐腐蝕脫硫泵會(huì)選用哪些材質(zhì)呢? 耐腐蝕脫硫泵首先就是具備較強(qiáng)的耐腐蝕性能,較強(qiáng)的耐磨性能等。所以大家能想到的就有(304、316)不銹鋼材質(zhì)、鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)、全金屬高鉻合金Cr30材質(zhì)等等。就那鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)材料來(lái)說(shuō)吧,泵體若選用該材料,一般襯里厚度為8~20mm,在應(yīng)用襯塑技術(shù),那么與其它同類(lèi)泵相比較,就具有襯里層抗熱變形性能好,耐開(kāi)裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。適用于輸送濃度80%以下硫酸,50%以下,各種濃度的酸,液堿等介質(zhì),既適用清液也適用料漿。含大量焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí),焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上,脫硫泵,形成設(shè)備阻力增大,離心脫硫泵,脫硫液污染,催化劑,還會(huì)導(dǎo)致再生塔中硫泡沫的生成艱難,脫硫液無(wú)法再生,H2S在脫硫液中逐步飽和,脫硫泵參數(shù),脫硫液吸收H2S能力下降,進(jìn)一步惡化煤氣質(zhì)量。含大量焦油的煤氣經(jīng)過(guò)硫銨工段時(shí),易形成煤氣預(yù)熱器的阻塞,給操作帶來(lái)影響,母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部,形成設(shè)備阻力增大,硫銨結(jié)晶著色質(zhì)量下降,而且還同時(shí)影響了煤氣中氨的吸收,脫硫泵業(yè),使器后含氨不能夠穩(wěn)定。從飽和器出來(lái)的煤氣進(jìn)入粗ben工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次被冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部,使終冷塔阻力增加,經(jīng)過(guò)洗ben塔時(shí)還會(huì)有一些焦油進(jìn)入洗油中,影響洗油的質(zhì)量,使洗油黏度增大流動(dòng)性變差,吸收ben族烴能力下降,此而影響粗ben的產(chǎn)值,而且使洗油質(zhì)量變壞,增加了再生器負(fù)荷,形成了洗油的浪費(fèi),使生產(chǎn)成本加大。脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒,粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質(zhì)量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強(qiáng)的磨蝕性。 脫硫泵參數(shù)-脫硫泵-興瑞泵業(yè)由興瑞泵業(yè)有限公司提供。興瑞泵業(yè)有限公司是一家從事“紙漿泵,
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